球墨鑄鐵件主要是由鐵、碳和硅組成的合金。在這些合金中，碳含量超過了在共晶溫度下奧氏體固溶體中可保留的量。球墨鑄鐵件的組織為細而圓的石墨球，球化率高，球數(shù)量多，無晶間碳化物，機械性能高，強度和塑性好。球墨鑄鐵件具有均勻致密的組織和良好的壓力和氣密性。球墨鑄鐵件具有耐磨性強、表面質(zhì)量光滑、尺寸精度高、加工余量小、硬度分布均勻、抗拉強度高、無縮孔、氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，球墨鑄鐵件優(yōu)異的惱人的力學性能等一系列優(yōu)點，其中高強度、高韌性和優(yōu)異的抗疲勞性能的結合尤為突出。你知道球墨鑄鐵件是如何形成的嗎？這很簡單。首先，灰鑄鐵鐵水被球化，析出的石墨是球狀的。球墨鑄鐵件意味著金屬顆粒的尺寸變小，這也將提高材料的強度和硬度。然后對球墨鑄鐵件進行正火處理，以獲得珠光體基體組織、細化晶粒尺寸和均勻組織，從而改善球墨鑄鐵鑄件的機械性能。有時正火也是球墨鑄鐵件表面淬火對組織的準備。正火包括高溫正火和低溫正火。
球墨鑄鐵件的高溫正火溫度一般不超過950 ~ 980，低溫正火一般加熱到820 ~ 860。正火后，鑄鐵件通常需要進行四人治療，以消除正火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力。球墨鑄鐵件比普通灰鑄鐵具有更高的強度、更好的韌性和塑性，因此常用于制造內(nèi)燃機、汽車零件和農(nóng)業(yè)機械