耐磨錘頭廣泛應(yīng)用于各種工礦企業(yè)，錘頭種類繁多。從日常使用的小錘到工業(yè)生產(chǎn)中使用的大型耐磨錘。一般來說，錘頭的材料有很多種：高錳鋼錘頭、高鉻鑄鐵錘頭和低碳合金鋼錘頭。耐磨錘頭韌性好，價(jià)格低廉。其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊和接觸應(yīng)力作用下，表面會(huì)迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)高于其他材料，因此耐磨性大大提高。
        需要注意的是，高鉻鑄鐵液、高錳鋼、Q235方管各有特點(diǎn)，既不能混淆，又能使頭柄結(jié)合清晰牢固。在工藝上，須保證兩者凝固、收縮和冷卻的正交點(diǎn)，才能獲得復(fù)合澆注錘。為防止兩者混合，在高鉻鑄鐵復(fù)合錘內(nèi)澆口進(jìn)入白色模具后，加入02358結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。但是鑄造破碎機(jī)的錘頭需要注意很多事項(xiàng)，要有針對(duì)性地考慮相應(yīng)的策略。
       由于缺陷的存在，耐磨錘頭在使用初期出現(xiàn)了大量的斷裂現(xiàn)象。因此，須制定合理的錘頭生產(chǎn)工藝。錘式破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)熱處理后的機(jī)械性能和內(nèi)部合金相組織有重要影響。特別是對(duì)于較厚的錘頭，其影響更為突出。從不同材料的錘頭斷裂失效形式分析，錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面有不同程度的缺陷。
       耐磨錘頭主要為鉻、鎳、鉬，加入釩、鈦、硼、稀土等合金元素優(yōu)化組合，嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，集高鉻合金優(yōu)異的耐磨性、高溫抗氧性、耐熱疲勞（或耐腐蝕性）和鑄鋼良好的韌性和可添加性，具有單一金屬材料難以達(dá)到優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性。經(jīng)過特殊的熱處理，得到了高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的韌性復(fù)合組織。主要用于水泥熟料、礦渣、砂巖、尾礦、玄武巖等破碎領(lǐng)域。