球墨鑄鐵件具有很高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、抗嚴(yán)重?zé)岷蜋C(jī)械沖擊、耐高溫低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性。這種方法在以后的鑄造生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。下面將向您介紹有關(guān)球墨鑄鐵件的加工工藝。
　　球墨鑄鐵件的加工工藝：
1、球墨鑄鐵件整體或部分預(yù)熱至600~700℃，對(duì)有缺陷的零件放置在平焊位置。
2、用中性火焰融化缺陷，用焊絲清除缺陷內(nèi)的夾雜，直到露出干凈的金屬表面。
3、采用正確的焊接方法，采用中性火焰，焊槍與焊件的夾角為45~50度，并在基體表面填充缺陷，使之略高于基體表面。
4、在焊接過程中，避免火焰離開熔池，始終保持熔池溫度充足，煙芯接觸不能使煙芯熔化，煙芯端部至熔池表面保持8~10 mm的距離。
5、補(bǔ)焊球墨鑄鐵件時(shí)，焊絲與焊槍一起搖擺，使焊件受熱均勻，用焊條在熔池中輕輕攪拌，不停地加入焊粉，使氣體及爐渣飄散。
6、修復(fù)大缺陷或長(zhǎng)焊縫時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)分段堆焊，每條焊縫的修復(fù)面積和長(zhǎng)度分別控制在50 mm 40 mm和80 mm以內(nèi)，同時(shí)須同時(shí)完成缺陷修補(bǔ)工作。
7、焊接修復(fù)后，沿焊條與母材的接合處對(duì)焊槍火焰進(jìn)行加熱1分鐘，并將焊接區(qū)及周圍冷卻到600℃以下。